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喷涂耐酸漆最常见问题及解决方案
发布时间:2019年04月26日   点击次数:次
 

在耐酸器面修补作业中,如果采用了正确的操作方法,橘皮和气泡等常见的耐酸器面问题大多数都可以避免。但是由于修补耐酸器作业的工序较多,耐酸器面出现问题的几率还是很高。分析出现问题的原因,通常是由于腻子层或底耐酸器层处理不当,喷耐酸器过程缺乏控制,工作环境差,以及油耐酸器成分偏差等。如果在喷耐酸器过程中发现问题,可以停止作业并立即采取适当的措施,根据出现的问题不同,也可以等喷耐酸器过程结束后再进行处理。

喷涂耐酸漆最常见问题及解决方案

下面来分析喷耐酸器作业中常见的耐酸器面缺陷及处理方法。

1、潮湿起泡

均匀分布麻点状的小泡 ,大小各异 ,在非常湿热的条件下容易出现 。这些气泡在空气湿度降低后会消失,耐酸器膜变得平整。

① 成因

▶面耐酸器 、中涂 、底耐酸器以及底材之间相互的附着力不够,可能导致起泡 。

▶油耐酸器都会相对地透水 。在非常湿热的条件下,水会以液态形式渗入耐酸器膜 ,然后又以蒸气的形式穿出耐酸器膜,从而形成潮湿气泡 。

② 修正方法

▶在潮湿天气只能使用干磨 ,保持压缩空气干燥,确保喷涂表面在喷涂前完全干燥 。

▶喷耐酸器件在完全干燥前不要放置于湿热的环境中。

▶当气泡未破裂时可以静置等待水分挥发使耐酸器膜恢复原状,情况严重时必须彻底打磨后重喷 ,脱耐酸器至裸露金属重喷是最佳选择。

2、污染起泡

也称为气泡或“痱子” ,即耐酸器层表面出现不规则的起泡情况 。

① 成因

▶主要原因是底材污染 ,喷耐酸器前没有进行恰当的清洁和准备工作。

▶来自供气管道或喷涂工具的污染。

② 修正方法

▶清洁喷涂表面 ,彻底清除蜡、油脂以及抛光剂等物质 。

甘肃11选5▶确保压缩空气 、供气管道以及喷枪等工具的清洁。

▶如果痱子已经产生 ,轻轻打磨表面,注意不要磨穿耐酸器膜 ,重新喷涂 。如果情况严重 ,应打磨至裸金属后重新喷涂。

3、灰尘

甘肃11选5面耐酸器喷涂后 ,耐酸器面有异物或脏点 ,有灰尘或脏东西被包裹在耐酸器膜中 。

① 成因

▶喷涂车间不清洁 ,例如烤耐酸器房内地面上没有铺设过滤棉,顶棚上的过滤棉长时间没有更换 。

▶压缩空气不清洁 ,喷耐酸器操作人员没有穿专用工作服,喷涂表面不清洁 。

▶油耐酸器在喷涂前未经有效过滤 。

②修正方法

▶保持喷耐酸器车间内的清洁 ,定期更换烤耐酸器房内过滤棉,严禁在烤耐酸器房内打磨原子灰 。

▶确保压缩空气的清洁 ,定期更换过滤器。在喷涂前应使用压缩空气或抹尘布清洁喷涂表面 。

▶正确密封保管油耐酸器 ,喷涂前应将油耐酸器充分搅拌,并过滤后使用 。

▶如果已经有灰尘点 ,应打磨至光滑表面再重涂。对于较轻微的灰尘点 ,应使用细砂纸打磨 ,并做抛光处理。

4、羽状边开裂

耐酸器膜在羽状边周围开裂 ,在喷涂面耐酸器后的很短时间内就会显现出来 。

① 成因

▶过量稀释或使用了劣质稀释剂。

▶在打磨斜边时使用了过粗的砂纸,且喷耐酸器前没有适当的处理 ,油耐酸器中的溶剂进入了砂纸痕迹侵蚀耐酸器膜 。

▶在内涂层上喷涂的面耐酸器太厚或太湿,油耐酸器中的溶剂没有足够的时间向外挥发 。

▶旧耐酸器膜或以前修补的缺陷显现出来,或使用了过多的原子灰 。

② 修正方法

▶正确打磨羽状边 ,光滑平稳地过渡,避免任何尖锐的边角和层次 。

▶根据车间的具体情况 ,按照要求使用稀释剂并采用正确的稀释比例。

甘肃11选5▶不要用风吹干喷涂后的耐酸器膜 ,因为这样只能达到表面干燥。

甘肃11选5▶出现开裂时 ,应打磨耐酸器膜表面后重新喷涂。

5、斑纹

也称为银粉起花 ,这是银粉及珍珠底耐酸器常出现的一种问题 。耐酸器膜表现出像被敲打过的痕迹 ,一些深色的小圈围绕浅色银粉或颜色深浅不一。如果是在底色耐酸器中,这种现象往往是在喷涂了清耐酸器后才会被发现 。

① 成因

▶银粉耐酸器是由各种不同的颜料和铝粉组合而成,在过厚或潮湿的耐酸器层面上喷涂银粉耐酸器 ,将会使银粉耐酸器中的银粉无法流平,从而形成斑纹 。

▶当温度过低而喷涂银粉耐酸器时 ,银粉将较长时间处于潮湿或液体状态,而使银粉积聚成堆 。

▶当喷涂银粉耐酸器时 ,如果所用的空气压力较低,或喷枪与表面板的距离较近 ,则耐酸器面到达工作面时 ,其中的溶剂挥发太少将导致形成潮湿的油耐酸器膜,容易导致斑纹现象 。

甘肃11选5▶使用了蒸发速度很慢的稀释剂,或稀释剂用量过多 。

② 修正方法

▶按照要求稀释银粉耐酸器 ,掌握正确的喷涂技巧,例如喷枪与喷涂表面的距离和喷枪的移动速度等 。

▶不要过分厚涂湿耐酸器 。有必要时,适当提高喷耐酸器车间的温度 ,并适当延长耐酸器膜间静置时间 。

▶如果斑纹已经产生 ,建议使用正确的稀释比例和施工技巧重新喷涂。如果斑纹产生于喷涂了清耐酸器的底色耐酸器中,需要将耐酸器膜剥落后重新喷涂 。

 
 
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